Explicación diagramas de precedencia.

El diagrama de precedencia se usa cuando se quieren mostrar las tareas en cascada, y enfatizar en aquellas que deben hacerse como prerrequisito de otras. Por ejemplo, al momento de cocinar una pasta se pueden agregar muchos ingredientes adicionales, y en cualquier orden, pero antes, siempre será necesario poner agua en la olla. Esta última tarea es prerrequisito de las demás.

Gráficamente, el diagrama de precedencias se ve asi:

Tomando como ejemplo este diagrama, podemos ver claramente que A es la primera actividad, y por consiguiente, no tiene precedente. A su vez, las tareas B, C, D y E tienen a A como su precedente. Co la información del gáfico es posible llegar a lasiguiente tabla.

Tarea	Prededentes
A	-
B	A
C	A
D	A
E	A
F	B
G	C
H	G
I	H

Otra gran utilidad del diagrama de precedencia es acordar un número de trabajadores para cada tarea, en el caso de que se deba llegar a una tasa de producción acordada al final de un período de tiempo.

Para lograrlo, los pasos a seguir son:

1. Establecer los tiempos de cada labor. Hay que tener cuidado de poner toso dos tiempos en la misma unidad (minutos, segundos, etc).

Tarea	Prededentes	Tiempo (seg)
A	-	65
B	A	324
C	A	201
D	A	854
E	A	520
F	B	20
G	C	900
H	G	200
I	H	100
Tiempo estandar (TE)		3184

TE es el tiempo estandar establecido por cada unidad producida.

2. Establecer el nivel de producción, el tiempo límite para producir y la tasa de eficiencia.

Para este ejemplo, tomaremos 2500 unidades (R), a producirse en un turno de 8 horas (T). Como TE está en segundos, este tiempo límite también debe estar en segundos; 8*3600= 28800 segs. La tasa de eficiencia E será del 90%.

3. Establecer la cantidad de operarios requeridos, que llamaremos N:

Este cálculo se obtiene con la fórmula N' = (R/T)*TE = (2500/28800)*3184 = 276.38 = 277 operarios.

Si se incluye en este cálculo la tasa de eficiencia, E cambiaría un poco. Para este caso, N = N'/E = 276.38/0.9 = 307.08 = 308.

4. Calcular el tiempo de producción de cada producto, para el tiempo límite: TP = T/R = 28800/2500 = 11.52 segs.

Este último cálculo es útil para encontrar la cantidad REAL de personas, mediante el análisis de la tabla de precedencias.

Tarea	Prededentes	Tiempo (seg)	T. Disponible	# Trabajadores
A	-	65	11,52	5,64	6
B	A	324	11,52	28,13	29
C	A	201	11,52	17,45	18
D	A	854	11,52	74,13	75
E	A	520	11,52	45,14	45
F	B	20	11,52	1,74	2
G	C	900	11,52	78,13	79
H	G	200	11,52	17,36	18
I	H	100	11,52	8,68	9
Tiempo requerido (TR)		3184		276,39	281

La quinta columna se obtiene dividiendo el tiempo de la columna tres entre el tiempo de producción TP. En la columna 6, simplemente se aproxima al sigunete número entero. Como se puede observar, la cantidad de operarios sube de 277 a 281.

Para tener en cuenta la eficiencia E, la cantidad de producción R debe recalcularse dividiendo la producción original entre la eficiencia (R' = R/E).

Quizz: Recalcule pare este último caso el número de trabajadores a emplear. Para entregar el día del parcial, EN FÍSICO.

Cordialmente,

Camilo Estacio.

Explicación de los diagramas de proceso

DIAGRAMA FLUJO-PROCESO

El diagrama de flujo-proceso, en su forma más simple, permite abordar un proceso productivo macro, y dividirlo en sus subprocesos o tareas, de forma que se puede detallar cada tarea, y sus prespetiva secuencia, sin necesidad de ser tan específico.

Por ejemplo, un proceso tan simple como cocinar arroz, se puede dividir en tareas, asi:

1. Encender fogón a fuego alto, y poner una olla.
2. Poner aceite en la olla.
3. Añadir un trozo de cebolla al aceite.
4. Agregar arroz crudo.
5. Agregar agua y sal.
6. Tapar la olla y esperar a que seque.
7. Dejar olla a medio tapar y bajar a fuego lento.
8. Esperar 25 minutos.
9. Servir.

Si se quisiera hacer un diagrama de flujo-proceso con esta información, obtendríamos lo siguiente.

Se puede, si se quiere, ser más específico al momento de elaborar el diagrama... en procesos como los culinarios, es imortante el tiempo, asi que se puede modificar asi:

Todos los diagramas se pueden modificar, de acuerdo a las necesidades de la persona o del proceso, y se puede ser tan simple o tan complejo como se pueda. No se recomiendan los diagramas demasiado simples porque pueden generar dudas a momento de tomar información sobre ellos, ni demasiado complejos, pues suelen generar confusión si no se conoce bien el proceso.

Es importante que en alguna parte visible del diagrama se encuentren las especificaciones del mismo, como en este aparecen datos relevantes en la parte superior.

DIAGRAMA BIMANUAL (proximamente...)

BIENVENIDOS!!!

Bueno, señoritas y señores...

Bienvenidos al aula virtual de Métodos de Trabajo del prof. Camilo Estacio.

La idea de este blog es publicar, resumir y dar un apoyo a lo visto en las clases presenciales que tenemos en la sede Chia.

Pero vamos al grano, que el tiempo apremia, OK?

Con base en el libro Estudio del trabajo, de Roberto García Criollo, cuya bibliografía uso en este espacio, les dejo algunos de los diagramas que trabajaremos en estas semanas...

DIAGRAMAS DE PROCESO.

Tabla de simbolos a utilizar en los diagramas.

Diagrama de proceso:

Diagrama Hombre - Máquina:

 Diagrama bimanual

Diagrama de Flujo - Proceso.

Luego de ahondar un poco sobre el uso de estos diagramas, profundizaremos en la explicación de cómo se usa cada uno... Vale la pena resaltar que estos son solo formatos, y que el diseñador, el ingeniero de procesos o la misma empresas puede modificarlo según sus necesidades particulares.

Nos veremos pronto!!

Camilo Estacio.